Přestaňte zahřívat vzduch: Lepší způsob provozu vaší výrobní linky
Pokud plánujete vytvořit chytrou výrobní linku pro průmysl 4.0, první věc, kterou byste měli opustit, je pomalé, staromódní konvekční ohřev. Je prostě neefektivní.
Místo toho používáme infračervené (IR) systémy. Proč? Protože vyhřívají cílovou oblast přímo. Nemusíte plýtvat energií na zahřívání veškerého vzduchu v místnosti jen proto, abyste dosáhli správné teploty substrátu. To snižuje vaše náklady na energii a usnadňuje správu čisté místnosti.
Ohřev, který opravdu reaguje
Většina ohřívacích prvků je v podstatě „slepá“ – jednoduše vydávají teplo a doufají v to nejlepší.
My to děláme jinak. Spojujeme naše IR emitory s senzory v reálném čase a regulátory typu PID. To znamená, že můžete nastavit přesné teplotní zóny na celé ploše destičky. Pokud váš PLC detekuje i sebemenší pokles teploty, IR systém zareaguje během několika milisekund.
Je to rychlé. Opravdu rychlé. A to je jediný způsob, jak udržet konzistenci při provozu výrobní linky založené na datech.
Hardwarová stránka věci
Všechno vyrábíme z vysoce kvalitní nerezové oceli. To není jen kvůli vzhledu – zabrání to uvolňování plynů a zabrání tak poškození výrobku od částic.
Korpus je vlastně jakýmsi „tajným zbraní“. Je navržen tak, aby odrážel infračervené vlny zpět ke cílové oblasti. Tak máte velkou koncentraci tepla tam, kde ji potřebujete, zatímco vnější část korpusu zůstává chladná na dotek.
Ale musíte být opatrní: taková síla generuje hodně tepla. Pokud vaše systémy na řízení teploty nejsou připraveny na takový nárůst teploty, budete muset řešit problémy spojené s teplotními alarmy, nebo dokonce s pokroucenými součástkami. Ujistěte se, že váš chlazicí systém dokáže držet krok.
Proč to vlastně funguje
Pomyslete na úsporu prostoru. IR systémy jsou mnohem menší ve srovnání s těmi obrovskými pecemi na vytvrzování. Můžete je jednoduše připojit k vašim modulárním výrobním jednotkám.
Pokud potřebujete rozšířit kapacity, stačí přidat další module. Nemusíte ničit celou svou teplotní zónu a začínat znovu.
Kromě toho můžete své součástky nahřát mnohem rychleji. Když máte takovou kontrolu nad teplotním profilem, je mnohem jednodušší dosáhnout přesných tolerancí v vysokootvěřovacích provozech.