सेमीकंडक्टर थर्मोकपलों के लिए इन्सुलेशन परीक्षण क्यों आवश्यक है?
जब सेमीकंडक्टर हीटिंग सिस्टम में थर्मोकपल खराब हो जाता है, तो यह आमतौर पर केवल “सेंसर संबंधी समस्या” नहीं होती। यदि इन्सुलेशन खराब हो जाता है, तो धारा कहीं भी लीक होने लगती है – वेफर या हीटर चेसिस में। ऐसी स्थिति में या तो अशुद्ध सिग्नल प्राप्त होते हैं, या फिर पूरा उपकरण ही खराब हो जाता है।
इसीलिए हम कोई जोखिम नहीं लेते। हमारे यहाँ से निकलने वाला हर उपकरण 100% वोल्टेज सहन क्षमता एवं इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण से गुजरता है… कोई अपवाद नहीं।
डायइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन से निपटना
ये हीटर बहुत ही संकीर्ण जगहों में ही काम करते हैं, एवं वहाँ तेज तापमान परिवर्तन भी होते हैं। सेंसिंग वायरों को हीटिंग तत्वों से दूर रखने हेतु हम उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक एवं विशेष प्रकार की आवरण सामग्री का उपयोग करते हैं।
लेकिन हमें कैसे पता चलेगा कि यह वाकई काम कर रहा है? हम इन उपकरणों पर उच्च वोल्टेज लगाकर परीक्षण करते हैं… ऐसा करने से हम छोटे-छोटे छिद्रों या सूक्ष्म दरारों का पता ले पाते हैं, जिन्हें नग्न आँखों से देखा नहीं जा सकता। यदि लीकेज करंट बहुत अधिक है, तो वह उपकरण बेकार ही है। बस इतना ही।
“नमूना परीक्षण” क्यों पर्याप्त नहीं है?
मैंने लोगों को कुछ ही उपकरणों का परीक्षण करके संतुष्ट होने की कोशिश करते हुए देखा है… लेकिन यहाँ ऐसा संभव नहीं है।
एक ही खराब वेल्डिंग या एक ही दूषित सिरेमिक टुकड़ा भी उपकरण को नष्ट करने के लिए पर्याप्त है। हर उपकरण का परीक्षण करके ही हम यह सुनिश्चित कर पाते हैं कि वास्तविक उपयोग में इन्सुलेशन वाकई काम कर रहा है।
वास्तविक चुनौतियाँ
बेहतर इन्सुलेशन का मतलब है मोटी आवरण सामग्री या घने सिरेमिक… लेकिन ऐसा करने से सेंसर थोड़ा बड़ा हो जाता है।
आपको तो एक सुरक्षित सिस्टम एवं ठोस सिग्नल ही मिलता है… लेकिन थर्मल मास अधिक होने के कारण प्रतिक्रिया देने में थोड़ी देरी हो जाती है। ऐसी स्थिति में आपको अपने PID लूपों में समायोजन करना ही होगा।
हम आपको कोई “सामान्य” डेटा शीट नहीं देंगे… बल्कि हम आपको आपके विशिष्ट बैच संबंधी वास्तविक इन्सुलेशन प्रतिरोध मान ही देंगे। यही एकमात्र तरीका है, जिससे आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका उपकरण ठीक से काम कर रहा है… एवं लीकेज के कारण कोई अप्रत्याशित दिक्कत न हो।