IR 가열과 열공기 가열의 비교: 웨이퍼 경화 과정에서 낭비되는 시간을 줄이세요
만약 여전히 반도체 처리에 열공기 순환 방식을 사용하고 있다면, 그건 마치 시간과 싸우는 것과 같습니다.
문제는 공기가 열을 전달하는 데 매우 부적합하다는 점입니다. 강제 대류 방식을 사용할 경우, 먼저 공기를 가열해야 하고, 그 다음에는 챔버를 가열해야 합니다. 그리고 마지막으로 웨이퍼를 가열해야 합니다. 이는 매우 느린 과정입니다. 이러한 지연 때문에 생산 속도가 저하됩니다.
중간 단계를 생략하기
그래서 우리는 IR 램프를 사용합니다. 공기가 따뜻해질 때까지 기다리는 대신, IR 램프는 전자기파를 직접 웨이퍼 표면으로 보냅니다. 이 방식은 즉각적입니다.
우리는 특수한 반사판을 사용하여 에너지를 정확히 필요한 곳으로 보내므로, 기계의 본체가 불필요하게 뜨거워지는 일이 없습니다. 몇 초 안에 목표 온도에 도달할 수 있습니다. 준비 시간을 줄임으로써 시간당 생산량이 증가합니다.
반사판이 중요합니다
진짜 마법은 반사판의 설계에 있습니다. 저렴한 반사판을 사용하면 에너지의 절반이 낭비됩니다.
우리는 높은 반사율을 가진 코팅을 사용하여 모든 광자를 웨이퍼로 다시 반사시킵니다. 이렇게 하면 균일한 열 분포가 형성되며, 웨이퍼가 고르게 경화됩니다. 무엇보다도 웨이퍼가 변형되는 것을 방지할 수 있습니다.
단점도 있습니다
물론 이것도 완벽한 해결책은 아닙니다. 타협점이 있습니다.
고밀도 IR 램프는 매우 뜨거워집니다. 만약 반사판이 약간 잘못되거나 냉각 팬이 그 열을 감당하지 못한다면, 램프가 손상되거나 케이싱이 변형될 수 있습니다. 따라서 강력한 에너지와 그 에너지를 감당할 수 있는 냉각 시스템을 조합하는 것이 중요합니다.
실제 현장에서의 효과
대류 가열의 느린 속도에 지친 사람들에게 IR 가열은 최선의 선택입니다. 이 방식을 사용하면 처리 시간이 줄어들고, 공기를 사용할 때 발생하는 “시간 낭비”도 줄어듭니다.
설치만 잘 하고 반사판을 적절히 조절한다면, 처리 시간이 크게 줄어들 것입니다.