Perché sottoponiamo i nostri riscaldatori per bagni a test di stress termico e umiditario
Siamo onesti: i bagni rappresentano un vero incubo per gli apparecchi elettronici. C’è vapore ovunque, grandi fluttuazioni di temperatura, e a volte anche spruzzi d’acqua che non dovrebbero esserci.
I nostri riscaldatori a infrarossi vengono prodotti secondo lo standard IP65. Tuttavia, una classificazione indicata nelle specifiche tecniche è soltanto un numero: non indica se l’apparecchio sia davvero in grado di resistere a tre inverni in un ambiente umido. Ecco perché sottoponiamo ogni lotto a test di stress termico e umiditario.
Il problema delle zone umide
L’umidità è pericolosa: non rimane soltanto all’esterno del riscaldatore, ma trova piccole fessure, penetra attraverso i sigilli e si insedia all’interno dell’apparecchio. Una volta che l’umidità entra all’interno, inizia a deteriorare i contatti elettrici e a rovinare l’isolamento dell’apparecchio.
Se i sigilli cedono, si può verificare un cortocircuito o il guasto del componente riscaldante. Non è certo un’esperienza piacevole per il cliente.
Per evitare questo, mettiamo i nostri riscaldatori in camere ad alta umidità e aumentiamo la temperatura. In pratica, simuliamo anni di utilizzo in un tempo molto ridotto. Provochiamo stress sui sigilli fino a quando non si rompono, per capire dove potrebbero cedere.
Come gestiamo i componenti hardware
Raggiungere lo standard IP65 non significa semplicemente utilizzare dei sigilli in gomma. Utilizziamo silicone di alta qualità e materiali resistenti al calore. Prestiamo anche molta attenzione alla posizione delle lampade: se si forma condensa intorno ai contatti elettrici, ci sono problemi. Inoltre, utilizziamo vetri di quarzo e filamenti allogeni che si scaldano rapidamente. Questo previene la formazione di condensa durante l’avvio dell’apparecchio, fenomeno che di solito causa danni al vetro negli apparecchi meno costosi.
Il problema principale: calore contro aria
Tuttavia c’è un problema: quando si sigilla bene un apparecchio per impedire all’acqua di entrare, si trattiene anche il calore all’interno. Ciò determina una scarsa circolazione dell’aria. Poiché l’interno del dispositivo diventa molto più caldo rispetto a un riscaldatore standard, non possiamo utilizzare cavi normali. Utilizziamo cavi in rame resistenti al calore, in modo che l’isolamento non si scioglia mentre la lampada funziona a piena potenza.
Non ci accontentiamo di verificare se l’apparecchio funziona: lo testiamo fino a quando non si rompe. È l’unico modo per sapere esattamente quando i sigilli cedono, permettendoci così di progettare l’apparecchio in modo eccellente prima ancora che arrivi nel magazzino del cliente.