Припиніть нагрівати свою машину замість пластини для обробки
Проблема стандартних інфрачервоних ламп полягає у тому, що вони розсіюють тепло всюди – у всіх напрямках. Це означає, що велика кількість енергії просто не потрапляє на пластину для обробки, а йде на внутрішні стінки обладнання. У результаті виникають „гарячі зони“ на корпусі обладнання, які можуть пошкодити оператора чи спричинити зміни температури під час процесу обробки. Це дуже дратує, і, чесно кажучи, це марна трата ресурсів.
Ідеальне рішення
Ми вирішуємо цю проблему, наносячи тонкий шар золота на задню частину кварцового корпусу. Це можна порівняти з дзеркалом для інфрачервоного випромінювання. Золото відбиває тепло вперед, тож воно потрапляє саме туди, куди потрібно – на поверхню пластини для обробки. Таким чином, більше енергії потрапляє на об’єкт обробки, а значно менше – на корпус обладнання. Ви більше не будете витрачати ресурси на нагрів повітря та стінок обладнання.
Недоліки
Найкраще те, що можна досягати вищої щільності потужності, не перетворюючи зовнішню частину обладнання на джерело небезпеки. Це значно полегшує управління системою захисту. Але є один недолік: ці лампи концентрують тепло. Якщо фокусування випромінювання буде неточним, або якщо матеріал не зможе витримати такий навантаження, на пластині можуть з’явитися „гарячі точки“. Також варто перевірити контролери PID – оскільки тепло поширюється швидше, змінюється час нагріву.
Як встановити ці лампи
Чудова річ у тому, що ці лампи можна просто замінити на стандартні інфрачервоні трубки короткої довжини хвилі. Їх можна підключити до існуючого джерела живлення, і ви відразу помітите зниження температури корпусу обладнання. Це простий спосіб усунути проблему „гарячих стінок“, без необхідності переробки системи охолодження чи використання додаткових ізоляційних матеріалів.