เหตุใดเราจึงเปลี่ยนมาใช้วิธีการอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดในโรงงานผลิตชิป
การเปลี่ยนจากการอบแห้งด้วยสารละลายมาเป็นการอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดนั้น ไม่ใช่เพียงแค่การตามกระแสเท่านั้น แต่เป็นเรื่องของหลักฟิสิกส์ที่ง่ายมากๆ เลยทีเดียว
แทนที่จะต้องอุ่นห้องทั้งหมดเพียงเพื่ออบแห้งชิปขนาดเล็ก เราใช้เซ็นเซอร์และเครื่องปล่อยรังสีอินฟราเรดเพื่อกระตุ้นการสั่นสะเทือนของโมเลกุลในชั้นสารเคลือบโดยตรง วิธีนี้ทำให้เราสามารถละเลยสารเร่งปฏิกิริยาทางเคมีและสารกันชื้นที่มีส่วนผสมของตะกั่วได้ ซึ่งเคยเป็นสิ่งจำเป็นในวิธีการอบแห้งแบบเดิม
ลดการสูญเสียพลังงาน
ลองนึกถึงเตาอบแบบดั้งเดิมดูสิ มันต้องใช้พลังงานมหาศาลเพียงเพื่ออุ่นอากาศรอบๆ ชิ้นงาน ซึ่งเป็นการสูญเสียพลังงานอย่างมาก
แต่วิธีการอบด้วยรังสีอินฟราเรดนั้นแตกต่างออกไป เราสามารถส่งรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าไปยังพื้นผิวของชิปได้โดยตรง คุณไม่จำเป็นต้องรอหลายชั่วโมงเพื่อให้เตาอบมีอุณหภูมิที่เหมาะสม แค่กดสวิตช์เท่านั้น รังสีก็จะส่งผลต่อชิปได้ทันที
นอกจากนี้ เนื่องจากเราใช้รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น พลังงานจึงสามารถเข้าถึงชั้นสารเคลือบหรือกาวได้อย่างรวดเร็ว นั่นหมายความว่ารอบการอบจะสั้นลง และค่าใช้จ่ายด้านพลังงานก็จะลดลงด้วย
รักษาความสะอาดและปราศจากตะกั่ว
หากคุณทำงานตามมาตรฐานที่ไม่มีตะกั่ว ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมก็จะแคบมาก หากอุณหภูมิสูงเกินไป ก็อาจทำให้ชิ้นงานเสียหาย หรือเกิดปัญหาการปล่อยก๊าซออกมา
เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ เราใช้เซ็นเซอร์ที่คอยตรวจสอบพื้นผิวของชิปแบบเรียลไทม์ หากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ระบบก็จะปรับพลังงานทันทีเพื่อให้อุณหภูมิอยู่ในช่วง ±1°C
นี่เป็นเรื่องที่ดีมาก เพราะคุณไม่จำเป็นต้องใช้สารกันชื้นที่มีส่วนผสมของตะกั่วอีกต่อไป คุณจะได้กระบวนการผลิตที่สะอาด และสอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมระดับโลกโดยไม่มีปัญหา
ความเป็นจริง
แม้ว่าการอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดจะรวดเร็ว แต่มันก็ไม่ใช่วิธีที่สมบูรณ์แบบ
มีข้อเสียอยู่บ้าง นั่นคือ “ปัญหาการอบแห้งไม่สม่ำเสมอ” เนื่องจากความร้อนที่สูงมาก ชั้นบนของชิปอาจแห้งเร็วกว่าชั้นล่าง หากคุณไม่ระมัดระวังในการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์หรือระยะห่างของเครื่องปล่อยรังสี ก็อาจทำให้การอบแห้งไม่สม่ำเสมอได้
และหากกระบวนการผลิตของคุณยังไม่สมบูรณ์แบบ ก็อาจทำให้เกิดรอยแตกในชิปได้ การปรับแต่งกระบวนการผลิตอาจต้องใช้เวลาสักหน่อย แต่เมื่อทำได้แล้ว ก็จะได้ผลลัพธ์ที่ดีมาก