Reducción de las emisiones de carbono en las fábricas de semiconductores: por qué el curado por infrarrojos es la solución ideal
Seamos honestos: las fábricas de semiconductores consumen una cantidad enorme de energía. Si nos fijamos en hacia dónde va toda esa electricidad, una gran parte se pierde en los procesos de calentamiento.
Durante años, la solución ha sido utilizar hornos convencionales. Pero aquí está el problema: gastan mucha energía para calentar el aire y las paredes del horno, solo para llevar la oblea a la temperatura adecuada. Es un desperdicio.
Por eso utilizamos lámparas de curado por infrarrojos certificadas. En lugar de calentar todo el ambiente, el calor actúa directamente sobre la oblea o el fotorrésista. Es un enfoque más eficiente.
La lógica detrás del ahorro de energía
Imagínese un horno convencional: es lento. Se calienta todo el aire, y se pierde calor constantemente. Nuestros sistemas de infrarrojos utilizan radiación de onda corta. El calor llega al sustrato casi instantáneamente. No hay necesidad de esperar. Gracias a esto, los tiempos de ciclo se reducen, lo que significa que las máquinas no tienen que funcionar durante horas para completar un lote de producción.
Además, estas lámparas están diseñadas para tener una alta densidad de potencia. Al concentrar esa energía en un haz fino, toda la estación de calentamiento ocupa menos espacio. Y como no se generan grandes cantidades de calor residual, el sistema de climatización no tiene que trabajar tan duro para mantener la fábrica fresca.
La implementación en la práctica (y los riesgos a evitar)
Estas lámparas están diseñadas específicamente para salas limpias. Eso significa que no hay emisión de gases ni partículas. Utilizamos envoltorios de cuarzo de alta pureza, ya que lo último que queremos es que algo contamine el proceso de producción.
Pero hay algo importante que tener en cuenta desde el punto de vista eléctrico: estas lámparas consumen una gran cantidad de energía en cuanto se encienden. Si sus paneles eléctricos no están preparados para manejar esos picos de consumo, los interruptores se apagarán constantemente.
Y aquí está lo preocupante: la radiación de onda corta es muy intensa. Si la banda transportadora se detiene aunque sea por unos segundos, la temperatura aumentará rápidamente. Es necesario instalar un sistema de seguridad que interrumpa el suministro de energía en cuanto la banda se detenga, de lo contrario, las obleas se quemarán justo delante de nuestros ojos.
Qué impacto tiene esto en nuestros indicadores
Al final, pasar a usar el curado por infrarrojos simplemente reduce la cantidad de kWh necesaria por oblea. Es una forma sencilla de reducir nuestra huella de carbono.
Lo mejor de todo es que generalmente puede reemplazar a los sistemas de curado tradicionales sin necesidad de desmontar toda la línea de producción y comenzar desde cero.