التسخين بالأشعة تحت الحمراء مقابل الهواء الساخن: توقفوا عن إضاعة الوقت في عملية تصليب الرقائق
إذا كنتم لا تزالون تعتمدون على تدوير الهواء الساخن في معالجة أشباه الموصلات، فأنتم في الحقيقة تخوضون معركة خاسرة من حيث الوقت.
المشكلة هي أن الهواء غير قادر على نقل الحرارة بشكل فعال. عند استخدام التبريد بالتدفق القسري، يجب أولاً تسخين الهواء، ثم الغرفة، وأخيراً الرقاقة نفسها. إنها عملية بطيئة للغاية، وهناك تأخير مزعج يؤثر سلباً على وقت الإنتاج.
التخلص من الوسيط
لهذا السبب نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء. بدلاً من انتظار تسخين الهواء، فإن الأشعة تحت الحمراء ترسل الإشعاع الكهرومغناطيسي مباشرة إلى سطح الرقاقة.
إنها عملية فورية. نستخدم مرايا متخصصة لتوجيه تلك الطاقة إلى المكان المطلوب، بحيث لا يتم تسخين هيكل الجهاز دون داعٍ. يمكن الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ فقط. عندما لا تضطرون إلى الانتظار، يزداد معدل الإنتاج الخاص بكم.
المرايا هي المفتاح
السر يكمن في تصميم المرايا. إذا استخدمتم مرايا رخيصة، فإنكم تضيعون نصف الطاقة المستخدمة. نستخدم طلاءات عالية الانعكاس لإعادة كل فوتون إلى سطح الرقاقة. هذا يخلق توزيعاً متساوياً للحرارة، والأهم من ذلك، أن الرقاقة لا تتشوه.
العيوب
لكن هذا ليس حلًا سحرياً. هناك بعض العيوب. مصابيح الأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة تصبح ساخنة جداً. إذا كانت المرايا غير دقيقة، أو إذا لم تتمكن مراوح التبريد من التعامل مع الحرارة الناتجة، فقد يتم تدمير المصابيح أو تشوه الهيكل. يجب أن تكونوا حذرين في التوازن بين الطاقة الناتجة ونظام التبريد الذي يمكنه التعامل معها.
الواقع في المصانع
بالنسبة لأولئك الذين سئموا من بطء عملية التسخين بالهواء، فإن استخدام الأشعة تحت الحمراء هو الحل الأمثل. إنه يقلل من حجم محطة التصليب، ويقلل من الوقت المستغرق في العملية. قموا بتركيب المصابيح وضبط المرايا، وسترون كيف ستقل أوقات الإنتاج.