
Trong quy trình sản xuất, mỗi joule năng lượng được sử dụng để sấy khô vật liệu đều là joule mà chúng ta không thể sử dụng cho các mục đích khác trong quy trình sản xuất. Các máy sấy truyền thống thường hoạt động ở mức công suất cao hơn mức cần thiết nhằm bù đắp cho sự chậm trễ trong việc truyền nhiệt; điều này gây lãng phí năng lượng và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt vật liệu được xử lý. Chúng tôi đã phát triển một nền tảng sấy mới nhằm giảm thiểu sự lãng phí năng lượng này, đồng thời vẫn duy trì được kiểm soát nhiệt độ ở mức cao.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật
Chúng tôi sử dụng các bộ phát tia hồng ngoại tần số trung bình, kết hợp với bộ cảm biến màng mỏng, nhằm duy trì độ ổn định của nhiệt độ ở mức ±0,1°C trên toàn bộ bề mặt wafer. Điều này giúp đảm bảo tính nhất quán trong quá trình sấy, đồng thời giúp kiểm soát chính xác độ dày của lớp vật liệu được xử lý. Thiết bị hoạt động ở điện áp 230 VAC, có kích thước nhỏ gọn; bộ phát tia có thể được thay thế nhanh chóng trong quá trình bảo trì. Thiết bị này cũng đáp ứng tiêu chuẩn vận hành trong môi trường sạch loại 1–100, với mức độ phát sinh hạt bụi bằng không, được xác minh thông qua việc giám sát liên tục. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm thiểu nhờ vào khả năng phản ứng nhanh và mức độ sai lệch nhiệt độ tối thiểu, giúp duy trì ngân sách năng lượng ở mức ổn định.
Tại sao phương pháp này hiệu quả trong thực tế
Việc sấy khô không chỉ đơn thuần là việc loại bỏ chất lỏng ra khỏi vật liệu. Đó còn là việc ổn định bề mặt vật liệu trước khi tiến hành quy trình chiếu xạ. Với nền tảng sấy này, chúng ta có thể duy trì tính ổn định trong quy trình sản xuất, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng cho mỗi lô sản phẩm. Sự đồng đều về mặt nhiệt độ trên toàn bộ bề mặt wafer giúp giảm thiểu các vấn đề liên quan đến các vùng mép wafer và các chất cặn sót lại, từ đó giảm thiểu việc phải tái xử lý sản phẩm. Chúng tôi đã thấy rằng phương pháp này hoạt động tốt trong các dây chuyền sản xuất 24/7, với mức độ ngừng máy bằng không. Tính nhất quán trong quá trình sấy giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, bất kể loại sản phẩm hay công nghệ sản xuất nào.
Những điều bạn cần biết trước khi sử dụng
Việc nâng cấp thiết bị đòi hỏi phải tương thích với giao diện kết nối hiện có và xác nhận mức dòng điện cần thiết. Thời gian cần thiết để điều chỉnh các thông số PID sao cho phù hợp với kích thước buồng xử lý và lượng chất lỏng được sử dụng khá ngắn. Một khi mọi thứ đã được điều chỉnh xong, bạn sẽ có một giải pháp hiệu quả về mặt năng lượng, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Đây cũng là giải pháp thay thế tốt cho các máy sấy cũ.