آپ کے IP55 درجہ بندی والے ہیٹرز کے خراب ہونے کی اصل وجہ کیا ہے؟
IP55 درجہ بندی والے انفراریڈ ہیٹرز سے متعلق ایک راز یہ ہے کہ عموماً ہیٹر کے اندر موجود حرارت پیدا کرنے والے عناصر ہی خراب نہیں ہوتے، بلکہ عموماً تاروں کی وجہ سے ہی مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔
جب آپ کسی ہیٹر کو باہر رکھتے ہیں، تو وہ شدید حرارت اور نم دار، نمکین ہوا جیسے ماحول سے دوچار ہو جاتا ہے۔ اگر تاروں کے داخل ہونے والے مقام پر سیلنگ مناسب طریقے سے نہ کی گئی ہو، تو انسولیشن خراب ہو جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے، اور صارفین کو پریشانی ہوتی ہے۔
سستے سیلنگز کیوں ناکام ہو جاتے ہیں؟
زیادہ تر کمپنیاں صرف سادہ گیسکٹ یا سلیکون کا استعمال کرکے اس کام کو مکمل سمجھتی ہیں، لیکن یہ طریقہ کارگر نہیں ہے۔
جب ہیٹر چلنا شروع ہوتا ہے، تو تاروں کے داخل ہونے والے مقام پر درجہ حرارت بہت بڑھ جاتا ہے۔ سستے مواد سکڑ جاتے ہیں، اور دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ جیسے ہی چھوٹی سی دراڑ پیدا ہوتی ہے، نمی اور نمکین ہوا اندر داخل ہو جاتی ہے۔ اس سے بجلی براہ راست تاروں سے مشین کے ڈھانچے تک پہنچ جاتی ہے۔
ہم اس کام کو مختلف طریقے سے انجام دیتے ہیں۔ ہم اعلیٰ درجہ حرارت کے فلوروپولیمر سے بنے آلات استعمال کرتے ہیں۔ یہ آلات اس وقت بھی مضبوط رہتے ہیں، جب دھات حرارت کی وجہ سے سکڑتی یا پھیلتی ہے۔ اس طرح مشین کے اندر کا حصہ خشک رہتا ہے، اور تار بھی اپنی جگہ پر ہی رہتے ہیں۔
یہ سب عمل پر منحصر ہے…
آپ صرف تاروں کو کسی سوراخ میں چسپاں کرکے اسے “صنعتی معیار کا” نہیں کہہ سکتے۔ اس کے لئے مناسب طریقہ استعمال کرنا ضروری ہے۔
ہم ڈبل-وال والے چپکنے والے ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں، جو تاروں کے جیکٹ سے بخوبی جڑ جاتے ہیں۔ پھر انہیں ایک درست طریقے سے فکس کیا جاتا ہے۔
اس طرح نمی تاروں کے اندر داخل نہیں ہو پاتی، اور بریکر بھی خراب نہیں ہوتا۔
تنصیب کے وقت کچھ احتیاطی تدابیر…
یہاں ایک توازن ضروری ہے۔ چونکہ یہ سیلنگز بہت مضبوط ہوتی ہیں، اس لئے تار کافی سخت ہوتے ہیں۔ تنصیب کے دوران انہیں تیز زاویوں پر موڑنے کی کوشش نہ کریں۔ اگر زیادہ زور سے کھینچا جائے، تو سیلنگ خراب ہو سکتی ہے۔ بس اپنے تکنیشینوں سے کہیں کہ تاروں میں تھوڑی جگہ چھوڑ دی جائے، تاکہ تاروں کو سانس لینے کا موقع مل سکے، اور وہ سالوں تک کام کرتے رہیں۔