บนพื้นโรงงาน เวเฟอร์ขนาด 300 mm วางอยู่บนสายการผลิต รอการอบแบบซอฟต์เบคที่ช่วยล็อกโปรไฟล์ของโฟโตเรซิสต์ หากแผ่นฮอตเพลตมีการเลื่อนตำแหน่งแม้เพียงเล็กน้อย การควบคุมความกว้างของเส้นจะผิดเพี้ยน และชุดงานทั้งหมดอาจกลายเป็นของเสีย เราจึงออกแบบโคมไฟ XRD สำหรับให้ความร้อนเพื่อลดความคลาดเคลื่อนดังกล่าว
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
โคมไฟใช้คลื่นอินฟราเรดสั้นพร้อมกับหลอดควอตซ์ฮาโลเจน ส่งความร้อนตรงไปยังตำแหน่งที่ต้องการ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิทั่วเวเฟอร์อยู่ในช่วง ±0.1°C และความแม่นยำในการตั้งค่าซ้ำยังคงเข้มงวดในแต่ละรอบการทำงาน เครื่องอยู่ในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 และในระหว่างการทำงาน การเกิดอนุภาคต่ำกว่า 0.1 อนุภาค/cm³ กำลังไฟฟ้าและความเข้มของแสงคงที่ตลอดระยะเวลาใช้งานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยการเปลี่ยนแปลงความเข้มต่ำกว่า 5%
เหตุผลที่โคมไฟนี้เหมาะกับกระบวนการลิโธกราฟี
ซอฟต์เบคคือขั้นตอนที่ดึงตัวทำละลายออกและตั้งความเค้นของฟิล์ม ส่วนฮาร์ดเบคจะล็อกโปรไฟล์ที่ผ่านการบ่มให้แน่นสำหรับการกัดและการฝังไอออน โคมไฟเหล่านี้ทำให้อุณหภูมิถึงจุดตั้งค่าได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาการอบ และรักษางบประมาณความร้อนให้สะอาด ผลลัพธ์คือความสม่ำเสมอของขนาดมิติสำคัญ ลดการทำงานซ้ำ และใช้พลังงานต่อเวเฟอร์น้อยลง
เมื่ออบเวเฟอร์หลังการล้าง การควบคุมแบบเดียวกันช่วยป้องกันการควบแน่นและรอยน้ำ ทำให้ผลผลิตไม่ลดลง
สิ่งที่ควรพิจารณา
ขนาดของโคมไฟกะทัดรัดและสามารถติดตั้งในโมดูลแทร็คและโคตเตอร์ส่วนใหญ่ได้ แต่การผสานระบบยังต้องใส่ใจ ตรวจสอบความโปร่งใสของเส้นทางแสง ให้แน่ใจว่าชุดจ่ายไฟมีความเสถียร และตรวจสอบเส้นทางระบายไอระเหย
มีช่วงเวลาอุ่นเครื่องสั้นๆ เพื่อให้ถึงจุดตั้งค่า วางแผนสูตรการอบโดยคำนึงถึงช่วงเวลานี้ เมื่อการจัดตำแหน่งและการสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์แล้ว ช่วงกระบวนการจะกว้างขึ้นโดยไม่เพิ่มความซับซ้อนเพิ่มเติมใดๆ