في خط الإنتاج بطول 300 مم، فإن بقايا المادة السائلة بعد تشكيل النتوءات على الرقاقة ليست مجرد مصدر للتلوث، بل هي في الحقيقة “قنبلة قد تنفجر في أي لحظة”.
التبخر غير الكامل يؤدي إلى وجود فراغات وروابط بين الجزيئات، وهو ما يؤدي إلى ارتفاع معدل الفشل في الإنتاج، كما أن ذلك يؤدي إلى تجاوز الحدود الدنيا للطاقة المستخدمة. لقد صُمم هذا النظام للقضاء على هذه المشاكل منذ بدايتها.
ما الذي يهم حقًا؟
يقوم الجهاز بتبخير المادة السائلة بسرعة وبشكل متحكم فيه باستخدام أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، كما أنه يحافظ على درجة حرارة موحدة تبلغ ±0.1 درجة مئوية على سطح الرقاقة. توفر أجهزة الإصدار الكوارتزية حرارة نظيفة خالية من الجسيمات، كما أن مسار الهواء الخارج يتوافق مع معايير الغرف النظيفة من الفئة 1–100، وبالتالي لا يحدث أي تلوث داخل الغرفة.
يتم ضمان الدقة في كل دورة تسخين، سواء كانت دورات تسخين خفيفة أو شديدة، ويتم التحكم في درجة الحرارة والوقت بدقة. كما أن العزل بالألياف الكربونية يساعد في الحفاظ على استقرار درجة الحرارة، حتى عند التعامل مع كميات كبيرة من الرقاقات.
لماذا ينجح هذا النظام في الاستخدام الفعلي؟
سواء كان الأمر يتعلق بتجفيف الرقاقات، أو عمليات الطباعة، أو تخزين الرقاقات، فإن المطلوب هو نفسه: التحكم في درجة الحرارة دون أن يؤثر ذلك على جودة الإنتاج. يمكن استخدام هذا النظام مباشرة في خطوط الإنتاج، حيث يقوم بإزالة المادة السائلة بدقة دون التسبب في أي ضرر للمعدن الموجود تحت النتوءات.
كما أن عمليات معالجة الرقاقات تتم بدقة، وتتم عمليات التنظيف والتجفيف بسرعة، وبالتالي يقل عدد عمليات إعادة المعالجة. كما أن استخدام الطاقة يقل، لأن النظام يعمل حسب الحاجة ويحافظ على استقرار درجة الحرارة، مما يسمح بالعمل 24/7 مع إمكانية التخطيط لفترات الصيانة بشكل مناسب.
التفاصيل العملية التي يجب الانتباه إليها
حجم الجهاز صغير، لكن يجب توفير ظروف مناسبة لعمله: هواء نظيف ومستقر، بالإضافة إلى جهد كهربائي مستقر. وقت التشغيل قصير، لكن يجب تعديل إعدادات النظام لتتناسب مع نوع المادة السائلة المستخدمة ونوع الرقاقات.
بمجرد تعديل الإعدادات، يقل خطر حدوث فراغات أو بقايا من المادة السائلة. يجب توافق المادة السائلة مع خصائص الرقاقة، وبذلك ستكون النتائج ممتازة.